在很多添加鑄件和汽車零部件的車間，產(chǎn)品的檢驗主要是用氣動測量儀進行的，但氣動測量儀實際上是經(jīng)過精密加工的。但由于氣動測量儀的精度要求較高，且氣動測量儀的測量重點較其他量具更為精準，所以要在氣動測量儀加工完成后再進行檢驗。

氣動測量儀的檢查點為位置氣動測量儀或仿形板的三坐標檢查，其他開關(guān)量規(guī)的尺寸可用千分尺或投影檢測。

一、側(cè)孔位置檢測工具檢測點

側(cè)孔位置位置測試儀的檢測是以兩個圓畫的直線為Y的中心，兩個圓的中心為X的中心，Z軸通過平面調(diào)整為0位基準。檢查時，三維圖形文件主要由三坐標軟件導入進行測量。測量時，以主板選定的XYZ基準作為兩個基準孔在基準角方向上的中心，Z軸作為主板的表面。

管控標準:側(cè)孔位置測試儀主板應(yīng)保證兩個基準孔的中心對稱度在0.01mm以內(nèi)，然后將所有對應(yīng)側(cè)孔的尺寸和直徑偏差控制在標準公差范圍內(nèi)?？刂茦藴室怨こ袒蝽椖恳?guī)定為準。

二、定位孔量具檢測點的位置

定位孔位置量具的測量主要通過三坐標軟件導入三維圖形文件進行。測量時，以主板選擇的XYZ基準為基準角，兩個基準孔的中心為XY軸，主板表面為Z軸。

管理控制標準:定位孔位置測試儀主板應(yīng)保證兩個基準孔的中心對稱在0.01毫米以內(nèi)，然后所有對應(yīng)側(cè)孔的中心對稱在0.01毫米以內(nèi)，然后將所有對應(yīng)定位孔的尺寸和直徑偏差控制在標準公差范圍內(nèi)?？刂茦藴室怨こ袒蝽椖恳?guī)定為準。

在工件的大規(guī)模生產(chǎn)中，檢驗工具可以高效率、強操作尺寸誤差地嚴格檢測各種尺寸的產(chǎn)品，可以提高生產(chǎn)率和控制質(zhì)量。因此，我們在生產(chǎn)時需要保證氣動測量儀有足夠的測量精度和經(jīng)濟性，保證氣動測量儀在日常使用過程中的正確維護，從而保證氣動測量儀的工作質(zhì)量。